Machine professionnelle de récupération de solvants pour les ateliers de peinture au pistolet. Des capacités de 20L, 90L, 150L et 450L sont disponibles.

Machine professionnelle de récupération de solvants pour les ateliers de peinture au pistolet. 20L, 90L, 150L et 450L disponibles

Description du produit

Pour la récupération industrielle de solvants, choisissez JBETEP

Les machines de récupération de solvants JBETEP sont des appareils efficaces et respectueux de l'environnement qui utilisent la distillation pour purifier et récupérer les solvants usagés et contaminés, ce qui permet de les réutiliser. 

Principaux avantages de l'utilisation des machines de récupération de solvants :

Coûts considérablement réduits : Les taux de récupération des solvants atteignent généralement 80 % à 95 %, ce qui réduit directement la quantité de nouveaux solvants nécessaires.

Conformité environnementale : Réduit considérablement les coûts d'émission et de traitement des déchets dangereux (solvants organiques usagés), conformément aux réglementations environnementales.

Sécurité et efficacité : L'équipement est généralement doté de fonctions antidéflagrantes, de contrôle automatique et de récupération de la condensation des gaz résiduels, ce qui le rend plus sûr que les systèmes de recyclage ouverts.

Recyclage des ressources : Met en pratique le concept d'économie circulaire, améliorant l'image de l'entreprise en matière de développement durable.

Scénario : Le client s'enquiert des avantages de l'équipement/de sa différence par rapport aux autres.

Question de l'acheteur :Quels sont les avantages de vos machines ?

Réponse du service client: Excellente question ! Nos principaux avantages se reflètent principalement en trois points :

Taux de récupération et pureté élevés : Le taux de récupération est supérieur à 95 %, et le solvant récupéré a une grande pureté, ce qui permet une réutilisation directe dans la production, réduisant ainsi considérablement les coûts d'achat des matières premières.

Sécurité et économie d'énergie : Conception entièrement antidéflagrante, équipée de multiples systèmes de protection de sécurité ; par rapport à l'achat de nouveaux solvants, les coûts énergétiques peuvent être réduits de plus de 70 %.

Intelligent et durable : Contrôle par écran tactile PLC, fonctionnement simple ; les composants principaux sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, avec une durée de vie de plus de 10 ans.

Nous avons fourni des solutions à des centaines de clients dans des secteurs tels que [mentionner des secteurs ou des cas clients bien connus, tels que : pulvérisation, chimie, pharmaceutique]. Dans quel secteur êtes-vous ? Je peux partager des études de cas plus spécifiques pour votre référence.

I. Secteurs d'application principaux et processus spécifiques des unités de récupération de solvants JBETEP Les machines de récupération de solvants sont particulièrement adaptées aux processus impliquant l'utilisation de solvants organiques pour le nettoyage, la dilution, la réaction ou l'extraction, où les solvants peuvent être distillés, purifiés et réutilisés.

1. Industrie de la pulvérisation et du revêtement

Processus applicables :

Nettoyage des pistolets pulvérisateurs, des bouteilles de pulvérisation et des réservoirs de mélange de peinture : Il s'agit de l'application la plus classique. Les solvants utilisés (tels que les diluants, les dissolvants et les solutions de nettoyage des pistolets) sont contaminés, mais leur composition est relativement simple. La distillation à l'aide d'une machine de récupération donne des solvants clairs, presque neufs, qui peuvent être directement réutilisés pour le nettoyage.

Nettoyage des salles de mélange de peinture et des chaînes de production : Les chiffons et les liquides contenant des solvants utilisés pour essuyer l'équipement et les sols peuvent être collectés et distillés pour récupérer une partie du solvant.

Scénarios de stations autonomes : Ateliers de réparation automobile, usines de meubles, usines de produits métalliques (tels que la peinture de portes de sécurité et de classeurs), chaînes de peinture de cadres de vélos/véhicules électriques et petits ateliers de peinture de boîtiers de produits électroniques.

2. Industrie de l'impression et de l'emballage

Processus applicables :

Nettoyage des cylindres et des bacs d'encre des presses à imprimer (en particulier l'impression en héliogravure et en flexographie) : Utilisation de grandes quantités de solvants de nettoyage spécialisés.

Dilution et ajustement de l'encre : Diluant usagé généré.

Processus de lamination (lamination à sec) : Récupération de solvants organiques tels que l'acétate d'éthyle, ce qui est essentiel pour le contrôle des coûts dans cette industrie.

Scénarios d'application autonomes : Usines d'emballages souples (sacs alimentaires, sacs de médicaments), imprimeries d'étiquettes, ateliers d'impression de films plastiques.

3. Fabrication électronique et industrie des semi-conducteurs

Processus applicables :

Nettoyage des pochoirs SMT : Nettoyage des pochoirs pour l'impression de pâte à souder à l'aide d'alcool, de nettoyant pour cartes, etc.

Nettoyage des cartes PCB : Processus de nettoyage pendant la fabrication.

Nettoyage de pièces de précision : Processus de nettoyage par ultrasons ou manuel utilisant des solvants tels que l'IPA (isopropanol).

Scénarios d'application autonomes : Petites et moyennes usines de cartes PCB, usines d'assemblage électronique, fabricants de composants d'équipements de communication.

4. Industrie chimique et pharmaceutique (petite et moyenne taille ou phase de R&D)

Processus applicables :

Laboratoire et usine pilote : Récupération des solvants après réaction (tels que le méthanol, l'éthanol, le THF, le DMF, etc.) pour réduire les coûts, en particulier les solvants coûteux.

Processus d'extraction : Récupération des solvants des liquides résiduels d'extraction. Nettoyage de l'équipement : Solvants usagés provenant du nettoyage des réacteurs, des pipelines, etc.

Scénarios de sites Web autonomes : Usines de chimie fine, ateliers de production d'intermédiaires pharmaceutiques, laboratoires de centres de R&D universitaires ou d'entreprises.

5. Usinage et traitement de surface des métaux

Processus applicables :

Dégraissage et nettoyage des pièces : Dégraissage et nettoyage à l'aide de trichloréthylène, d'agents de nettoyage à base d'hydrocarbures, etc., avant la pulvérisation ou le placage électrolytique.

Entretien des fluides de travail des métaux : Peut être utilisé dans certains cas pour récupérer l'huile résiduelle des fluides de coupe, mais nécessite un équipement spécialisé.

Scénarios de sites Web autonomes : Usines d'estampage de métaux, usines de fabrication de roulements, usines de transformation de matériel.

6. Industrie textile et du cuir

Processus applicables : Processus impliquant le revêtement, la finition ou le nettoyage à l'aide de solvants.

Scénarios de sites Web autonomes : Usines de revêtement de tissus fonctionnels, usines de finition du cuir.

7. Industrie des arts et de la création culturelle

Processus applicables : Nettoyage des pinceaux, des palettes et des aérographes (à l'aide de diluant pour peinture à l'huile, d'alcool, etc.).

Scénarios de sites Web autonomes : Grands ateliers d'art, studios d'animation, studios de sculpture.

II. Pourquoi est-ce idéal pour les sites de production indépendants ?

Réduction des coûts d'achat : Les solvants sont des biens de consommation continue. Les machines de recyclage peuvent augmenter le taux de récupération des solvants usagés à 70 %-90 %, ce qui réduit directement et de manière significative le coût d'achat de nouveaux solvants.

Réduction des coûts de traitement des déchets dangereux : Les solvants usagés sont des déchets dangereux, et les coûts de traitement sont élevés (plusieurs milliers de yuans par tonne). Après le recyclage, le volume de liquide usagé est réduit de plus de 70 %, ce qui signifie une forte diminution de la quantité de déchets dangereux nécessitant un traitement payant, ce qui permet d'économiser des coûts à la fois sur l'achat et le traitement.

Conformité environnementale et amélioration de l'image de l'entreprise : Le recyclage proactif des solvants et la réduction des émissions sont conformes aux réglementations environnementales, réduisent les risques environnementaux et aident à réussir les évaluations d'impact environnemental et les audits des clients.

Amélioration de la sécurité sur site : La collecte unifiée et le traitement en boucle fermée des solvants usagés réduisent l'émission de composés organiques volatils (COV) sur site, améliorent l'environnement de travail et réduisent les risques d'incendie et de santé.

Fonctionnement relativement simple et retour sur investissement rapide : Les machines modernes de recyclage des solvants sont hautement automatisées, ne nécessitant généralement que quelques étapes : « alimentation-démarrage-collecte ». Pour les sites indépendants avec une utilisation stable, la période de remboursement de l'investissement dans l'équipement est généralement comprise entre 6 mois et 2 ans, ce qui se traduit par des avantages économiques importants.

Assurer la continuité de la production : Pour les sites indépendants éloignés ou mal situés, le solvant récupéré peut être utilisé en cas d'urgence, ce qui évite les arrêts de production dus à des pénuries de solvants.

D'autres modèles arrivent bientôt...

USINE

Qualifications

Industrie d'application des machines de récupération de solvants, scène, solvant

Servir :

Laissez le solvant être recyclé, en vous concentrant sur la fourniture à nos clients d'équipements de récupération de solvants plus sûrs et de meilleure qualité, en aidant les entreprises à économiser de l'énergie et à réduire les émissions !

En tant que fabricant professionnel de [machines de récupération de solvants], nous fournissons à nos clients des services complets tels que le conseil, la conception de solutions, la mise en œuvre de solutions, la livraison d'équipements, la formation du personnel et le service après-vente.

Service avant-vente :
-- Service en ligne 24 heures sur 24 pour votre consultation.
--Aidez à choisir le bon modèle et une série de services, de personnes et de conseils.
--Vous donner la meilleure offre.
--Offrir une remise pour les commandes de plusieurs ensembles.
--Faire la demande du client.
--Choisir le mode de paiement qui vous convient.
--Production et livraison rapides, vous informer à temps.
--Peut fournir la valeur de la facture comme vous le souhaitez pour diminuer vos impôts.

Service après-vente :
-- Garantie d'un an, assistance technique à vie.
-- Une formation à l'étranger pour les ingénieurs techniques peut être fournie.
-- Une consultation technique à distance est fournie.
-- Un plan de maintenance est fourni.

Transport :

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Nous choisirons le mode de transport le plus sûr et le plus économique pour assurer l'arrivée en toute sécurité des marchandises

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