|
| Miejsce pochodzenia: | Chongqing, Chiny |
| Nazwa handlowa: | JBETEP |
| Orzecznictwo: | Ex I CE |
| Numer modelu: | TE-300 |
| Dokument: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Systemy odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP są odpowiednie dla aromatycznych rozpuszczalników o wysokiej temperaturze wrzenia, takich jak Solvesso™
Produkt
Seria Solvesso™ i inne aromatyczne rozpuszczalniki o wysokiej temperaturze wrzenia są szeroko stosowane w powłokach, natryskach, tuszach, klejach, metalach i czyszczeniu elektroniki.
Czy napotkałeś następujące problemy?
Linie produkcyjne często borykają się z dużą ilością odpadów 200 oleju rozpuszczalnikowego, co powoduje: 1. Trudności w zarządzaniu; 2. Zajmowanie przestrzeni produkcyjnej po nagromadzeniu; 3. Wytwarzanie szkodliwych gazów, szkodzenie zdrowiu pracowników i prowadzenie do złego środowiska pracy; 4. Wymaganie wysokich kosztów utylizacji odpadów niebezpiecznych bez generowania żadnej wartości.
| Rozwiązanie | Kluczowe/PostrzeganaKorzyść | Wady/Krytyczne ryzyko | Werdykt |
| ❌ Opcja 1: Nielegalne zrzucanie zanieczyszczeń | Brak opłat początkowych i wysiłku związanego z zarządzaniem. | Praktyka ta jest nielegalna, niezgodna z przepisami ochrony środowiska, niezwykle szkodliwa dla ekosystemów i pociąga za sobą poważne konsekwencje prawne i finansowe. | Niedopuszczalne lub nieodpowiedzialne rozwiązanie długoterminowe. |
| ⚖️ Opcja 2: Umowa z zewnętrznym podmiotem zajmującym się utylizacją odpadów | Przenosi ciężar przetwarzania odpadów na dostawcę rozpuszczalników, zmniejszając złożoność zarządzania w firmie. | Partnerstwo jest wysoce restrykcyjne, a koszt rozpuszczalników jest znacznie zawyżony, aby pokryć koszty utylizacji. | Krótkoterminowe rozwiązanie, które zamyka Cię w wyższych kosztach długoterminowych. |
| ⚙️ Opcja 3: Zintegrowany recykling w zakładzie (wbudowany w nowe linie produkcyjne) | Proaktywny projekt, który integruje recykling z przepływem produkcji, umożliwiając skuteczne planowanie zasobów i zgodność z przepisami od pierwszego dnia. | Wymaga dużych początkowych nakładów kapitałowych, nie oferuje elastyczności operacyjnej i wiąże się z wysokimi kosztami bieżącej konserwacji. | Wykonalne tylko dla dużych, stałych obiektów produkcyjnych. |
| ✅ Opcja 4: Sprzęt do odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP |
Mądry, elastyczny i opłacalny wybór
|
Brak wad | Redukcja kosztów i poprawa wydajności, ochrona środowiska i zgodność z przepisami – Twój najlepszy asystent produkcji. |
I. Główne branże
Przemysł natryskowy i powłokowy
Scenariusze zastosowań: Kabiny natryskowe, produkcja i naprawa samochodów, produkcja mebli, powlekanie produktów metalowych, natryskiwanie obudów produktów elektronicznych itp.
Przedmioty do recyklingu: Odpady rozcieńczalników (takich jak rozcieńczalnik i rozcieńczalnik do farb) generowane podczas czyszczenia pistoletów natryskowych, zbiorników do mieszania farb, systemów filtracyjnych itp.
Przemysł poligraficzny i opakowaniowy
Scenariusze zastosowań: Druk fleksograficzny, druk wklęsły, sitodruk, czyszczenie tuszu, produkcja folii kompozytowych itp.
Przedmioty do recyklingu: Różne mieszane rozpuszczalniki używane do czyszczenia wałków drukarskich, korytek na tusz i wałków drukarskich, takie jak octan etylu, etanol, glikol propylenowy metyloeter itp.
Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy
Scenariusze zastosowań: Czyszczenie płytek drukowanych, pakowanie chipów, odtłuszczanie precyzyjnych komponentów, obróbka fotorezystów itp.
Przedmioty do recyklingu: Precyzyjne środki czyszczące, takie jak IPA (izopropanol), a-ceton, trichloroetylen i ksylen.
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny
Scenariusze zastosowań: Czyszczenie reaktorów, ekstrakcja sprzętu, oczyszczanie surowców, obróbka odpadów ciekłych w laboratoriach itp.
Cele recyklingu: Różne pojedyncze lub mieszane rozpuszczalniki organiczne, takie jak metanol, etanol, a-ceton, toluen i DMF (dimetyloformamid).
Przemysł gumowy i tworzyw sztucznych i opon:
Scenariusze zastosowań: Czyszczenie form, odzyskiwanie środka antyadhezyjnego z linii produkcyjnej, odzyskiwanie rozpuszczalników klejących itp. Cele recyklingu: Ksylen, cykloheksanon, heptan i niektóre mieszane rozpuszczalniki itp.
Produkcja maszyn i obróbka metali:
Scenariusze zastosowań: Czyszczenie części, odtłuszczanie metali, usuwanie oleju antykorozyjnego itp.
Cele recyklingu: Środki czyszczące węglowodorowe, rozpuszczalniki chlorowane (takie jak trichloroetylen), benzyna, nafta itp.
Przemysł tekstylny i skórzany:
Scenariusze zastosowań: Produkcja włókien chemicznych, wykańczanie powłok, czyszczenie sprzętu do powlekania skóry itp.
Cele recyklingu: DMF, butanon, a-ceton, toluen itp.
Instytucje badawcze i laboratoria:
Scenariusze zastosowań: Laboratoria chemiczne na uniwersytetach i w instytutach badawczych, używane do odzyskiwania rozpuszczalników organicznych po eksperymentach, zmniejszając emisję odpadów niebezpiecznych.
Cele recyklingu: Szeroka gama, obejmująca między innymi wyżej wymienione powszechnie stosowane rozpuszczalniki klasy odczynnikowej.
Maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP są potężnym narzędziem dla każdego sektora przemysłu wykorzystującego duże ilości rozpuszczalników organicznych do osiągnięcia redukcji kosztów, poprawy wydajności i ekologicznej produkcji. Przed wyborem maszyny zaleca się szczegółową komunikację z dostawcą sprzętu na temat konkretnego składu rozpuszczalnika i wymagań procesowych, aby zapewnić optymalne wyniki odzysku i bezpieczną eksploatację sprzętu.
Dla jakich firm maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników rozwiązują problemy?
| Sektory przemysłu | Konkretne scenariusze zastosowań / Opisy |
| Produkcja przemysłowa | Części samochodowe, produkcja sprzętu, precyzyjne odlewy, produkty z tworzyw sztucznych, produkty FRP (tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym) itp. Stosowane głównie do czyszczenia części, odtłuszczania i odtłuszczania parą. |
| Obróbka powierzchni i powlekanie | Galwanizacja, natryskiwanie, malowanie i powlekanie, malowanie proszkowe. Recykling rozcieńczalników, roztworów do czyszczenia pistoletów itp. stosowanych w procesach natryskiwania i malowania. |
| Chemikalia i pestycydy | Zakłady chemiczne i chemikalia rolnicze. Produkcja chemiczna wiąże się z dużym użytkownikiem rozpuszczalników, co skutkuje znacznymi potrzebami w zakresie recyklingu. |
| Elektronika i wysoka technologia | Produkty elektroniczne, produkty LED, produkty optyczne LCD i produkty cyfrowe. Rozpuszczalniki, takie jak izopropanol, są powszechnie stosowane w procesach czyszczenia i produkcji. |
| Farmaceutyki i wyroby medyczne | Przemysł farmaceutyczny i produkcja wyrobów medycznych. Wymagania dotyczące wysokiej czystości są stawiane rozpuszczalnikom, a recykling i ponowne użycie muszą zapewniać zgodność ze standardami. |
| Druk i pakowanie | Przemysł poligraficzny. Rozpuszczalniki, takie jak octan etylu, są szeroko stosowane w procesach drukowania i laminowania. |
Jaką wartość tworzy maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników dla produkcji?
1. Zmniejszenie kosztów produkcji
(1) Recykling rozpuszczalników: Rozpuszczalniki organiczne (takie jak ksylen i ) ulatniające się podczas procesu malowania mogą być poddawane recyklingowi, oczyszczane i ponownie wykorzystywane, zmniejszając ilość zakupionych nowych rozpuszczalników i bezpośrednio oszczędzając koszty surowców.
(2) Zmniejszenie kosztów utylizacji odpadów niebezpiecznych: Rozpuszczalniki poddane recyklingowi mogą zastąpić niektóre nowe rozpuszczalniki, zmniejszając ilość odpadów rozpuszczalników do utylizacji i unikając wysokich kosztów utylizacji odpadów niebezpiecznych (takich jak transport i spalanie).
2. Zwiększona zgodność z przepisami ochrony środowiska
(1) Zmniejszona emisja LZO i niższe ryzyko kar za naruszenie przepisów ochrony środowiska.
(2) Spełnienie wymagań dotyczących redukcji emisji dwutlenku węgla: Zmniejszenie emisji dwutlenku węgla w procesie produkcji poprzez odzyskiwanie rozpuszczalników pomaga firmom osiągnąć cele środowiskowe i poprawić ich ekologiczny wizerunek.
3. Poprawa bezpieczeństwa w miejscu pracy
(1) Zmniejszenie ryzyka wybuchu: Wysokie stężenia oparów rozpuszczalników w warsztatach natryskowych mogą łatwo prowadzić do spalania i wybuchu. Maszyna do odzyskiwania zmniejsza gromadzenie się oparów poprzez obieg zamknięty, poprawiając bezpieczeństwo przeciwwybuchowe.
(2) Poprawa środowiska pracy: Zmniejsza stężenie drażniących zapachów i toksycznych gazów w warsztacie, chroniąc zdrowie pracowników i obniżając prawdopodobieństwo chorób zawodowych.
4. Optymalizacja wydajności produkcji
(1) Stabilne dostawy rozpuszczalników poddanych recyklingowi: Rozpuszczalniki poddane recyklingowi mogą być bezpośrednio używane do rozcieńczania farby lub czyszczenia sprzętu, zmniejszając ryzyko przestojów w produkcji z powodu braku rozpuszczalników.
(2) Zautomatyzowana obsługa: Nowoczesne maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników mogą być zintegrowane z linią malarską w celu automatycznego zbierania, destylacji i oczyszczania rozpuszczalników, zmniejszając interwencję ręczną.
5. Wysoki długoterminowy zwrot z inwestycji
(1) Szybki zwrot z inwestycji: Chociaż początkowa inwestycja jest wysoka, koszt można zwykle odzyskać w ciągu 1-3 lat, oszczędzając koszty rozpuszczalników i opłaty za utylizację odpadów niebezpiecznych (w zależności od ilości zużytego rozpuszczalnika).
6. Adaptacja techniczna
(1) Kompatybilność z wieloma rozpuszczalnikami: Parametry odzysku można dostosować do rozpuszczalników o różnych temperaturach wrzenia (takich jak alkohole i estry), aby zaspokoić zróżnicowane potrzeby chemikaliów do natryskiwania.
(2) Konstrukcja modułowa: Małe mobilne lub duże scentralizowane systemy odzysku można wybrać w zależności od wielkości warsztatu, aby elastycznie dostosować się do układu produkcji.
Szczegóły wykonania------Starannie wypolerowane
Okna-----Wnętrze naczynia można monitorować w czasie rzeczywistym przez okno podglądu podczas przetwarzania brudnego rozpuszczalnika.
Obsługa:
Pozwól, aby rozpuszczalnik został poddany recyklingowi, koncentrując się na dostarczaniu klientom bezpieczniejszego i wyższej jakości sprzętu do odzyskiwania rozpuszczalników, pomagając przedsiębiorstwom oszczędzać energię i redukować emisje!
Jako profesjonalny producent [maszyn do odzyskiwania rozpuszczalników] zapewniamy klientom kompleksowe usługi, takie jak doradztwo, projektowanie rozwiązań, wdrażanie rozwiązań, dostawa sprzętu, szkolenie personelu i obsługa posprzedażna.
Usługa przedsprzedażna:
--24-godzinny serwis online dla Twojej konsultacji.
--Pomoc w wyborze odpowiedniego modelu i szereg usług, ludzi i porad.
--Zaoferuj najlepszą ofertę.
--Zapewnij rabat na zamówienie wielu zestawów.
--Zrób prośbę klienta.
--Wybierz dogodny termin płatności.
--Szybka produkcja i dostawa, poinformuj Cię na czas.
--Może podać wartość faktury, jak chcesz, aby zmniejszyć podatek.
Serwis posprzedażny:
-- Roczna gwarancja, dożywotnie wsparcie techniczne.
-- Można zapewnić szkolenia zagraniczne dla inżynierów technicznych.
-- Zapewniona jest zdalna konsultacja techniczna.
-- Zapewniony jest plan konserwacji.
Transport:
- ZAPRASZAMY DO WYBORU NAS-
Wybierzemy najbezpieczniejszy i najbardziej ekonomiczny sposób
transportu, aby zapewnić bezpieczne dotarcie towaru
