|
| Miejsce pochodzenia: | Chongqing, Chiny |
| Nazwa handlowa: | JBETEP |
| Orzecznictwo: | Ex I CE |
| Numer modelu: | TE-300 |
| Dokument: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Systemy odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP nadają się do rozpuszczalników aromatycznych o wysokim punkcie wrzenia, takich jak SolvessoTM
Produkt
Seria SolvessoTM i inne aromatyczne rozpuszczalniki o wysokim punkcie wrzenia są szeroko stosowane w powłokach, opryskach, tuszach, klejach, metałach i czyszczeniu elektronicznym.
Czy zdarza ci się mieć następujące problemy?
Linie produkcyjne często mają do czynienia z dużymi ilościami odpadów oleju rozpuszczalnego, co sprawia, że ten element: 1. trudny do zarządzania; 2. zajmuje miejsce produkcyjne, gdy się gromadzi; 3. generuje szkodliwe gazy,szkodzenie zdrowiu pracowników, co prowadzi do złego środowiska pracy; 4. wymaga wysokich kosztów unieszkodliwiania odpadów niebezpiecznych bez generowania żadnej wartości.
| Specyfikacja | Jednostka | Wartość |
| Model jednostki głównej | - | TE-300 |
| Stopień odporny na wybuchy | - | ExdbIIBT3/T4Gb |
| Pojemność pasz | L | ≤ 280 |
| Maksymalna moc ogrzewania | kW | 16 kW |
| Zasilanie | V/Hz | 380 V (wykonalne dla częstotliwości 50/60 Hz) |
| Średni czas przetwarzania | h | 5.5 ((wspierane ciągłe działanie przez 24 godziny) |
| Waga | kg | ≈550 |
| Całkowite wymiary (L × W × H) | mm | 2600×1220×2050 |
| Wymagana powierzchnia podłogowa (L × W × H) | m | 5 × 4 × 3 |
| Wydajność dzienna (12h) | L | 300-600 |
| Metoda chłodzenia | - | Ocieplone powietrzem / Ocieplone wodą |
| Certyfikaty | - | CE/EX |
| System sterowania | - | Kontrola PLC |
| Skuteczność odzyskiwania | (%) | 95 |
| Rozwiązanie | Klucz.WykryteKorzyści | Wady/Krytyczne zagrożenia | Wyrok |
| Opcja 1: Nielegalne zrzucanie zanieczyszczeń | Nie wymaga wstępnych opłat ani wysiłku zarządzania. | Praktyka ta jest nielegalna, niezgodna z przepisami ochrony środowiska, niezwykle szkodliwa dla ekosystemów i niesie ze sobą poważne konsekwencje prawne i finansowe. | To nie jest opłacalne i odpowiedzialne rozwiązanie. |
| Opcja 2: Umowa o usuwaniu odpadów zawarta z stroną trzecią | Przekazuje obciążenie obróbką odpadów dostawcy rozpuszczalnika, zmniejszając złożoność zarządzania wewnętrznego. | Partnerstwo jest bardzo restrykcyjne, a koszt rozpuszczalników jest znacznie podwyższony, aby pokryć usługi usuwania. | Krótkoterminowe rozwiązanie, które zamyka cię w wyższych długoterminowych kosztach. |
| Opcja 3: Zintegrowane recykling wewnątrz zakładu (wbudowane w nowe linie produkcyjne) | Proaktywny projekt, który integruje recykling do procesu produkcji, umożliwiając efektywne planowanie zasobów i zgodność z przepisami od pierwszego dnia. | Wymaga dużych wstępnych inwestycji kapitałowych, nie zapewnia elastyczności operacyjnej i wiąże się z wysokimi kosztami bieżącej konserwacji. | Możliwe tylko w przypadku dużych instalacji produkcyjnych stacjonarnych. |
| ✅ Opcja 4: Sprzęt odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP |
Rozsądny, elastyczny i ekonomiczny wybór
|
Nie ma jeszcze wad. | Zmniejszenie kosztów i poprawa wydajności, ochrona środowiska i zgodność z przepisami |
I. Główne zastosowane gałęzie przemysłu
Przemysł opryskiwania i powlekania
Scenariusze zastosowań: kabiny opryskowe, produkcja i naprawa samochodów, produkcja mebli, powłoka produktów metalowych, opryskiwanie obudowy produktów elektronicznych itp.
Produkty do recyklingu: Odpady rozcieńczalników (takich jak rozcieńczalniki i rozcieńczalniki farb) wytwarzane z pistoletów do spryskowania, zbiorników do mieszania farb, systemów filtracyjnych itp.
Przemysł drukarski i opakowaniowy
Scenariusze zastosowań: drukowanie fleksograficzne, drukowanie grawerowe, drukowanie seryjne, czyszczenie atramentu, produkcja folii kompozytowej itp.
Produkty do recyklingu: Różne mieszane rozpuszczalniki stosowane do czyszczenia rolników drukarskich, korytek do atramentu i rolników drukarskich, takie jak octan etylowy, etanol, glikol propylenowy metyleter itp.
Przemysł elektroniczny i półprzewodników
Scenariusze zastosowań: czyszczenie płyt obwodowych, pakowanie chipów, precyzyjne odtłuszczanie komponentów, obróbka fotorezystancyjna itp.
Produkty do recyklingu: Precyzyjne środki czyszczące, takie jak IPA (izopropanol), a-ceton, trójchloroetylen i ksylen.
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny
Scenariusze zastosowań: czyszczenie reaktora, wydobycie sprzętu, oczyszczanie surowców, oczyszczanie płynów z odpadów laboratoryjnych itp.
Cele recyklingu: Różne pojedyncze lub mieszane rozpuszczalniki organiczne, takie jak metanol, etanol, aceton, toluen i DMF (dimetyloformamid).
Przemysł kauczuku, tworzyw sztucznych i opon:
Scenariusze zastosowań: czyszczenie pleśni, odzyskiwanie środków uwalniających linię produkcyjną, odzyskiwanie rozpuszczalników klejących itp.Celem recyklingu: ksylen, cykloheksanon, heptan i niektóre mieszane rozpuszczalniki itp.
Produkcja maszyn i przetwarzanie metali:
Scenariusze zastosowań: czyszczenie części, odtłuszczanie metali, usuwanie oleju zapobiegającego rdzewie itp.
Cele recyklingu: czyszczące środki węglowodorowe, rozpuszczalniki chlorowane (takie jak trójchloroetylen), benzyna, petroleum itp.
Przemysł tekstylny i skórzany:
Scenariusze zastosowań: Produkcja włókien chemicznych, wykończenie powłoki, czyszczenie sprzętu do powłoki skóry itp.
Cele recyklingu: DMF, butanon, aceton, toluen itp.
Instytucje badawcze i laboratoria:
Scenariusze zastosowań: Laboratoria chemiczne w uniwersytetach i instytucjach badawczych, wykorzystywane do odzyskiwania rozpuszczalników organicznych po eksperymentach, zmniejszając emisję odpadów niebezpiecznych.
Cele recyklingu: szeroki zakres, w tym, ale nie ograniczając się do powyższych powszechnie stosowanych rozpuszczalników reagentowych.
Maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników JBETEP są potężnym narzędziem dla każdego sektora przemysłowego wykorzystującego duże ilości rozpuszczalników organicznych w celu zmniejszenia kosztów, poprawy wydajności i ekologicznej produkcji.Przed wyborem maszyny, it is recommended to communicate in detail with the equipment supplier about the specific solvent composition and process requirements to ensure optimal recovery results and safe operation of the equipment.
Dla jakich firm maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników rozwiązują problemy?
| Sektory przemysłu | Szczegółowe scenariusze zastosowań / opisy |
| Produkcja przemysłowa | Części samochodowe, produkcja sprzętu, odlewy precyzyjne, produkty z tworzyw sztucznych, produkty FRP (plastik wzmocniony włóknem szklanym) itp. Używane głównie do czyszczenia części, odtłuszczania i odtłuszczania parą. |
| Obsługa powierzchni i powłoka | Elektrolifowanie, opryskiwanie, malowanie i powłoka, powłoka proszkowa. |
| Produkty chemiczne i pestycydy | Rośliny chemiczne i chemikalia rolnicze Produkcja chemiczna wiąże się z dużym użytkownikiem rozpuszczalników, co powoduje znaczne potrzeby recyklingu. |
| Elektronika i wysokie technologie | Produkty elektroniczne, produkty LED, produkty optyczne LCD i produkty cyfrowe. Rozpuszczalniki takie jak izopropanol i są powszechnie stosowane w procesach czyszczenia i produkcji. |
| Produkty farmaceutyczne i wyroby medyczne | Przemysł farmaceutyczny i produkcja wyrobów medycznych. |
| Drukowanie i pakowanie | Rozpuszczalniki takie jak octan etylu są szeroko stosowane w procesach druku i laminowania. |
Jaką wartość tworzy maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników dla produkcji?
1. Obniżenie kosztów produkcji
(1) Recykling rozpuszczalników: rozpuszczalniki organiczne (takie jak ksylen i) lotne podczas procesu malowania mogą być poddawane recyklingowi, oczyszczane i ponownie wykorzystane,zmniejszenie zakupu nowych rozpuszczalników i bezpośrednie oszczędności w kosztach surowców.
(2) Zmniejszenie kosztów usuwania odpadów niebezpiecznych: niektóre nowe rozpuszczalniki mogą zostać zastąpione przez odzyskane rozpuszczalniki,zmniejszenie ilości rozpuszczalników odpadów, które należy usunąć, oraz uniknięcie wysokich kosztów usuwania odpadów niebezpiecznych (takich jak transport i spalanie).
2Zwiększone przestrzeganie przepisów dotyczących ochrony środowiska
(1) Zmniejszenie emisji LZO i mniejsze ryzyko kar środowiskowych.
(2) Spełnienie wymogów w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla: zmniejszenie emisji dwutlenku węgla w procesie produkcji poprzez odzyskiwanie rozpuszczalników pomaga firmom osiągnąć ich cele w zakresie ochrony środowiska i poprawić ich ekologiczny wizerunek.
3Poprawa bezpieczeństwa w miejscu pracy
(1) Zmniejszenie ryzyka wybuchu: wysokie stężenie par rozpuszczalników w warsztatach rozpylania farb może łatwo prowadzić do spalania i wybuchu.Maszyna odzyskująca zmniejsza akumulację par poprzez zamknięte obiegi, zwiększając bezpieczeństwo przeciwwybuchowe.
(2) Poprawa środowiska pracy: Zmniejsza stężenie drażniących zapachów i toksycznych gazów w warsztacie, chroniąc zdrowie pracowników i zmniejszając prawdopodobieństwo wystąpienia chorób zawodowych.
4Optymalizacja wydajności produkcji
(1) Stabilne zaopatrzenie w rozpuszczalniki z recyklingu: rozpuszczalniki z recyklingu mogą być bezpośrednio wykorzystywane do rozcieńczania farb lub czyszczenia sprzętu, zmniejszając ryzyko przerw produkcji z powodu niedoboru rozpuszczalników.
(2) Automatyczna obsługa: Nowoczesne maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników mogą być zintegrowane z linią malowania, aby automatycznie zbierać, destylować i oczyszczać rozpuszczalniki, zmniejszając interwencję ręczną.
5Wysoki długoterminowy zwrot z inwestycji
(1) Szybki zwrot z inwestycji: chociaż początkowa inwestycja jest wysoka,koszty można zazwyczaj odzyskać w ciągu 1-3 lat dzięki oszczędnościom w kosztach rozpuszczalników i opłatach za przetwarzanie odpadów niebezpiecznych (w zależności od ilości użytego rozpuszczalnika).
6- Dostosowanie techniczne
(1) Kompatybilny z wieloma rozpuszczalnikami:Parametry odzysku mogą być dostosowywane dla rozpuszczalników o różnych punktach wrzenia (takich jak alkohole i estry) w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb chemikaliów do powlekania sprayem.
(2) Projektowanie modułowe: Małe mobilne lub duże scentralizowane systemy odzysku mogą być wybierane w zależności od wielkości warsztatu w celu elastycznego dostosowania się do układu produkcji.
Serwować:
Niech rozpuszczalnik zostanie poddany recyklingowi, koncentrując się na dostarczaniu klientom bezpieczniejszego i wyższej jakości sprzętu odzysku rozpuszczalników, pomagając przedsiębiorstwom zaoszczędzić energię i zmniejszyć emisje!
Jako profesjonalny producent [maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników] świadczymy klientom usługi typu one-stop, takie jak doradztwo, projektowanie rozwiązań, wdrażanie rozwiązań, dostawa sprzętu,szkolenia personelu, i obsługa posprzedażna.
Usługa przedsprzedaży:
-24 godziny online dla konsultacji.
- Pomoc w wyborze odpowiedniego modelu i szereg usług, ludzi i porad.
- Daję ci najlepszą ofertę.
- Oferujemy zniżki na wiele zestawów.
- Zrób prośbę klienta.
- Wybierz termin płatności, który ci odpowiada.
-Szybko produkcja i dostawa, poinformuję was na czas.
--Można podać wartość faktury jak chcesz zmniejszyć podatek.
Usługa posprzedażna:
- Rok gwarancji, wsparcie techniczne do końca życia.
-- Można zapewnić za granicą szkolenia inżynierów technicznych.
-- Dostarczane są konsultacje techniczne z zdalnego sterowania.
- Dostarczono plan konserwacji.
- Witamy w wyborze.
Wybierzemy najbardziej bezpieczny i ekonomiczny sposób
transport w celu zapewnienia bezpiecznego przybycia towarów
