2026-07-02
Bezpieczna maszyna do odzyskiwania rozpuszczalników w wykonaniu przeciwwybuchowym. Sprawa uruchomienia na miejscu | Projekt producenta części samochodowych
Przegląd projektu
Chongqing JBETT Environmental Protection Technology Co., Ltd, profesjonalny producent inteligentnego przeciwwybuchowego sprzętu do destylacji i odzyskiwania rozpuszczalników, zakończył w czerwcu tego roku dostawę, montaż, eksploatację próbną i szkolenie techniczne kompletnego zestawu urządzeń dla dużej fabryki części samochodowych.
Wszystkie główne jednostki zostały wstępnie zmontowane w fabryce; prace na miejscu skupiały się wyłącznie na instalacji, okablowaniu i debugowaniu akcesoriów pomocniczych, co znacznie skraca czas budowy u klienta na miejscu.
Indywidualne rozwiązanie konfiguracyjne dostosowane do środowiska warsztatowego Klienta
1. Jednostka główna chłodzona wodą z odzyskiem rozpuszczalnika + przemysłowy agregat chłodniczy o mocy 2 KM (opcja) + zintegrowana maszyna do przechowywania podciśnieniowego podciśnienia (opcja)
W warsztacie klienta panują długie, upalne lata z temperaturami otoczenia wahającymi się od 35 ℃ do 45 ℃ przez cały sezon. Aby dostosować się do tych trudnych warunków pracy w wysokiej temperaturze, klient spersonalizował kompletny zestaw obejmujący nasz chłodzony wodą recykler rozpuszczalnika kondensacyjnego, połączony z przemysłowym agregatem chłodniczym o mocy 2 koni mechanicznych i uniwersalną maszyną do przechowywania próżniowego podciśnieniowego.
Wspomagający agregat chłodniczy o mocy 2 KM zapewnia stabilną, stałą cyrkulację chłodzenia w niskiej temperaturze, utrzymując przez cały czas wyjątkową wydajność kondensacji. Skutecznie stabilizuje cały system destylacji, gwarantuje ciągłą, bezpieczną pracę głównej jednostki recyklingu w ekstremalnie wysokich temperaturach w warsztacie i maksymalizuje stopień odzysku rozpuszczalnika.
Tymczasem zintegrowana maszyna do przechowywania próżniowego podciśnienia tworzy zamknięte środowisko odzyskiwania podciśnieniowego dla całego systemu, znacznie poprawiając bezpieczeństwo operacyjne. Może tymczasowo przechowywać oczyszczony, odzyskany rozpuszczalnik w zamkniętym stanie podciśnienia, skutecznie tłumiąc ulatnianie się rozpuszczalnika, aby uniknąć marnowania surowca. W połączeniu z gospodarzem destylacyjnym cały połączony system znacznie zwiększa ogólną wydajność recyklingu rozpuszczalnika.
2. Półautomatyczne urządzenie pompujące, oszczędzające pracę
(1) Wyposażony w automatyczny system pompowania, zastępujący ręczne zrzucanie zużytego rozpuszczalnika. Pracownicy nie muszą już nosić ciężkich zbiorników na ścieki, co znacznie zmniejsza pracochłonność i pozwala uniknąć bezpośredniego kontaktu z niebezpiecznymi płynami.
(2) Wysokotemperaturowe worki filtrujące na pozostałości, ułatwiające czyszczenie i ochronę sprzętu
Podczas malowania i czyszczenia części samochodowych odpady rozpuszczalników zawierają dużą ilość wiórów metalowych i resztek lakieru. Substancje te są łatwopalne podczas destylacji i przylegają do wnętrza zbiornika. Nasze dopasowane worki do odzyskiwania w wysokiej temperaturze mogą całkowicie zatrzymać wszystkie zanieczyszczenia stałe wewnątrz worka. Po każdej partii destylacji operatorzy muszą jedynie zdjąć worek filtrujący, aby usunąć wszystkie pozostałości, unikając bezpośredniego czyszczenia wewnętrznej ściany zbiornika, wydłużając w ten sposób żywotność maszyny i zmniejszając koszty konserwacji.
3. Wsparcie serwisowe na miejscu
Nasz profesjonalny zespół techniczny zapewnia kompleksową obsługę na miejscu: rozładunek wózkiem widłowym, montaż podzespołów pomocniczych, podłączenie rurociągów i zasilania, testy destylacji próbnej z wykorzystaniem rzeczywistych rozpuszczalników odpadowych, wprowadzenie konstrukcji sprzętu oraz kompleksowe szkolenie operacyjne dla personelu produkcyjnego klienta. Po szkoleniu wszyscy operatorzy opanowują umiejętności pełnej obsługi maszyny, codziennej konserwacji i ochrony bezpieczeństwa.
Powyższe zdjęcie przedstawia klienta obserwującego pracę reaktora przez przeciwwybuchowe okno.
Podstawowe zalety przeciwwybuchowej maszyny do odzyskiwania rozpuszczalników JBETT:
(1) W pełni certyfikowane zgodnie z normami przeciwwybuchowymi Ex i CE, odpowiednie do łatwopalnych rozpuszczalników przemysłowych (izopropanol, rozcieńczalniki, rozpuszczalniki do farb, środki czyszczące itp.)
(2) Jednoczęściowa konstrukcja ze stali nierdzewnej, odporna na korozję i łatwa do czyszczenia
(3) Inteligentna automatyczna kontrola temperatury z wieloma systemami alarmowymi zabezpieczającymi przed nadmiernym ciśnieniem, przegrzaniem i niedoborem wody
(4) Konfigurowalne metody chłodzenia: chłodzone powietrzem/chłodzone wodą i mogą być wyposażone w pasujący agregat chłodniczy
(5) Opcjonalne akcesoria obejmują pompę zasilającą, agregat chłodniczy (pompa wody obiegowej), zintegrowane podciśnieniowe urządzenie do przechowywania podciśnienia i worki filtrujące pozostałości
(6) Kompleksowa usługa: wstępny montaż w fabryce, globalne zdalne wskazówki techniczne dotyczące szkoleń w zakresie instalacji i obsługi
Recykling zużytych rozpuszczalników na miejscu zmniejsza koszty zakupu surowców, zmniejsza koszty usuwania odpadów niebezpiecznych, zapewnia ekologiczną produkcję i spełnia standardy zgodności z wymogami ochrony środowiska obowiązujące w zakładach produkcyjnych samochodów.
Zapraszamy producentów z globalnej branży lakiernictwa samochodowego, czyszczenia metali, druku 3D i czyszczenia elektroniki do konsultacji z firmą JBETT w celu uzyskania niestandardowych rozwiązań w zakresie odzyskiwania rozpuszczalników!
