JBETEP Explosieveilige Dual-System Oplosmiddelterugwinmachine Voor Drukwerk & Elektronisch & Spuiten

JBETEP Explosieveilige Dual-System Oplosmiddelterugwinmachine voor Drukwerk, Elektronica & Spuiten

Product

Dual-reactor, dual-system oplosmiddelterugwinmachine: productiecapaciteit aanpasbaar op aanvraag.

Dual/single modus selectie, de hoeveelheid afvalvloeistof fluctueert afhankelijk van de orderschema.

                       Intelligent en arbeidsbesparend, geen behoefte aan het instellen van speciale posities

Het systeem kan vrij worden geselecteerd in "dual/single modus" om automatisch temperatuurregeling, abnormale alarmen en automatische uitschakeling te voltooien, zonder dat er speciaal personeel nodig is om het hele proces te bewaken - waardoor een aparte speciale positie overbodig wordt en mankracht wordt bespaard.

Structurele samenstelling

Dual-reactor oplosmiddelterugwinningsunit: De kern bestaat uit twee destillatievaten die in serie zijn geschakeld of in tandem werken, samen met twee bijbehorende verwarmings- en condensatiesystemen, en een pijpleiding- en klepcontrolesysteem dat de twee vaten verbindt. De twee vaten kunnen in combinatie met elkaar of onafhankelijk van elkaar werken. Voor dezelfde verwerkingscapaciteit biedt het een hogere snelheid en efficiëntie. Maatwerkoplossingen zijn geschikt voor alle scenario's van chemisch spuiten van afvaloplosmiddelen, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de kosten worden verlaagd zonder compromissen, waardoor de industriële productie stabieler en zorgelozer wordt!

Voor welke bedrijven lossen oplosmiddelterugwinmachines problemen op?

Welke waarde creëert een oplosmiddelterugwinmachine voor de productie?

1. Productiekosten verlagen

(1) Oplosmiddelrecycling: Organische oplosmiddelen (zoals xyleen en *) die verdampen tijdens het schilderproces kunnen worden gerecycled, gezuiverd en hergebruikt, waardoor de hoeveelheid nieuwe oplosmiddelen die wordt gekocht, wordt verminderd en de kosten van grondstoffen direct worden bespaard.

(2) Kosten voor de verwijdering van gevaarlijk afval verlagen: Gerecyclede oplosmiddelen kunnen sommige nieuwe oplosmiddelen vervangen, waardoor de hoeveelheid afvaloplosmiddelen die moet worden verwijderd, wordt verminderd en hoge kosten voor de verwijdering van gevaarlijk afval (zoals transport en verbranding) worden vermeden.

2. Verbeterde naleving van milieuvoorschriften

(1) Verminderde VOC-emissies en een lager risico op milieuheffingen.

(2) Voldoen aan de vereisten voor koolstofreductie: Het verminderen van de koolstofemissies in het productieproces door middel van oplosmiddelterugwinning helpt bedrijven hun milieudoelstellingen te bereiken en hun groene imago te verbeteren.

3. Verbeter de veiligheid op de werkplek

(1) Verminder explosiegevaar: Hoge concentraties oplosmiddeldampen in spuitwerkplaatsen kunnen gemakkelijk leiden tot verbranding en explosie. De terugwinmachine vermindert de dampophoping door middel van een gesloten kringloop, waardoor de explosieveiligheid wordt verbeterd.

(2) Verbeter de werkomgeving: Vermindert de concentratie van irriterende geuren en giftige gassen in de werkplaats, beschermt de gezondheid van de werknemers en verlaagt de kans op beroepsziekten.

4. Optimaliseer de productie-efficiëntie

(1) Stabiele levering van gerecyclede oplosmiddelen: Gerecyclede oplosmiddelen kunnen direct worden gebruikt om verf te verdunnen of apparatuur te reinigen, waardoor het risico op productiestops als gevolg van oplosmiddeltekorten wordt verminderd.

(2) Geautomatiseerde werking: Moderne oplosmiddelterugwinmachines kunnen worden geïntegreerd in de schilderlijn om automatisch oplosmiddelen te verzamelen, te destilleren en te zuiveren, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd.

5. Hoog rendement op lange termijn

(1) Snelle terugverdientijd: Hoewel de initiële investering hoog is, kunnen de kosten meestal binnen 1-3 jaar worden terugverdiend door kosten te besparen op oplosmiddelen en de behandeling van gevaarlijk afval (afhankelijk van de hoeveelheid gebruikt oplosmiddel).

6. Technische aanpasbaarheid

(1) Compatibel met meerdere oplosmiddelen: De terugwinningsparameters kunnen worden aangepast voor oplosmiddelen met verschillende kookpunten (zoals alcoholen en esters) om te voldoen aan de diverse behoeften van spuitcoatingchemicaliën.

(2) Modulair ontwerp: Kleine mobiele of grote gecentraliseerde terugwinningssystemen kunnen worden geselecteerd op basis van de werkplaatsgrootte om zich flexibel aan te passen aan de productielayout.

Vakmanschap details------Zorgvuldig gepolijst

Ramen-----De binnenkant van het vat kan in real-time worden bewaakt via het kijkvenster tijdens de verwerking van vuil oplosmiddel.

Dienen:

Laat het oplosmiddel worden gerecycled, met de focus op het leveren van klanten met veiligere en hoogwaardigere oplosmiddelterugwinningsapparatuur, waardoor bedrijven energie besparen en de uitstoot verminderen!

Als professionele [oplosmiddelterugwinmachine] fabrikant bieden wij klanten one-stop services zoals consulting, oplossingsontwerp, implementatie van oplossingen, levering van apparatuur, personeelstraining en after-sales service.

Pre-sale service:
--24 uur online service voor uw consultatie.
--Help bij het kiezen van het juiste model en een reeks diensten, mensen en advies.
--Geef u de beste aanbieding.
--Bied korting voor bestellingen van meerdere sets.
--Doe het verzoek van de klant.
--Kies de betalingstermijn die u uitkomt.
--Snelle productie en levering, informeer u op tijd.
--Kan de factuurwaarde verstrekken zoals u wilt om uw belasting te verlagen.

After-sales service:
-- Eén jaar garantie, levenslange technische ondersteuning.
-- Training in het buitenland voor technische ingenieurs kan worden verzorgd.
-- Technische consultatie op afstand wordt verstrekt.
-- Onderhoudsplan wordt verstrekt.

Transport:

              - WELKOM OM ONS TE KIEZEN-

                               Wij zullen de veiligste en meest economische manier van

                                transport kiezen om de veilige aankomst van de goederen te garanderen