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Olla de destilación para recuperación de disolventes con PLC a prueba de explosiones de 20-1000L con tasa de recuperación del 95% para reciclaje de disolventes industriales

Olla de destilación para recuperación de disolventes con PLC a prueba de explosiones de 20-1000L con tasa de recuperación del 95% para reciclaje de disolventes industriales

Detalles del producto:
Lugar de origen: Chongqing, China
Nombre de la marca: JBETEP
Certificación: Ex I CE
Número de modelo: TE-300
Documento: JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf
Información detallada
Lugar de origen:
Chongqing, China
Nombre de la marca:
JBETEP
Certificación:
Ex I CE
Número de modelo:
TE-300
Capacidad de alimentación:
300 máquina de destilación de solvente
Tasa de recuperación:
95%
Potencia de calentamiento máxima:
16kw
Red eléctrica:
380V 50/60Hz
Tiempo de procesamiento:
Promedio de 5 horas
Capacidad de procesamiento diario:
Estimado 600L-800L
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Hervidor de recuperación de disolventes a prueba de explosiones 20-1000L

,

Máquina de destilación de disolventes PLC con recuperación del 95%

,

Caldera de destilación para reciclaje de disolventes industriales

Información sobre el comercio
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
3855-55587 USD
Detalles de empaquetado:
Caja de madera (empaque de vacío opcional)
Tiempo de entrega:
7-15 días de trabajo
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de la fuente:
300 JUEGOS
Descripción de producto
Caldera de destilación de recuperación de solventes PLC a prueba de explosiones 20-1000L | Para impresión, electrónica y pulverización
------Convierta el disolvente residual en un recurso reutilizable: directo de fábrica, seguro y eficiente
Producto

JBETT, un fabricante profesional de equipos de recuperación de solventes con muchos años de experiencia en la industria, diseña y produce una gama completa de calderas de destilación para recuperación de solventes controladas por PLC a prueba de explosiones de 20 a 1000 litros. Estas calderas se utilizan para recuperar diversos solventes orgánicos, incluidos diluyentes, solventes de hidrocarburos, alcoholes, acetona, etc. Nuestro equipo integra seguridad a prueba de explosiones, control inteligente, destilación de alta eficiencia y rendimiento de ahorro de energía, lo que ayuda a las empresas a reducir costos, cumplir con las regulaciones de desechos peligrosos y lograr el reciclaje de solventes.


Ventajas principales
Amplia gama de capacidades y tamaños personalizables

Ofrecemos modelos estándar en20L, 60L, 125L, 150L, ​​250L, 300L, 450L y 1000Lpara satisfacer diversas demandas de producción, desde pruebas de laboratorio en lotes pequeños hasta destilación industrial a gran escala. También proporcionamossoluciones de dimensionamiento personalizadasadaptados a su capacidad de producción, garantizando una combinación perfecta y cero desperdicio de recursos. El cuerpo del hervidor está fabricado con acero inoxidable SUS304/316L espesado, que presenta una excelente resistencia a ácidos y álcalis, tolerancia a altas temperaturas y una larga vida útil para todos los tipos de disolventes orgánicos.

Diseño a prueba de explosiones para toda la máquina

Diseñado para la naturaleza inflamable y explosiva de los solventes orgánicos, nuestro equipo adopta unestructura completa a prueba de explosionesy posee certificaciones nacionales autorizadas a prueba de explosiones, cumpliendo con los más altos estándares de seguridad industrial. La protección de seguridad de cadena completa incluye gabinetes eléctricos, sistemas de calefacción, motores y dispositivos de alarma a prueba de explosiones; Múltiples mecanismos de seguridad (alarma de sobretemperatura, protección contra sobrepresión, bloqueo de nivel de líquido y parada de emergencia) garantizan un funcionamiento completamente sellado, evitan fugas de solvente y eliminan peligros ocultos para un tratamiento seguro de desechos peligrosos.

Sistema operativo PLC inteligente

Equipado con unsistema de control inteligente PLC de grado industrialy pantalla táctil de alta definición, nuestro hervidor de destilación realiza un funcionamiento completamente automático durante todo el proceso. No se requiere monitoreo manual: el arranque con una sola tecla completa la alimentación automática, el control preciso de la temperatura, la separación de destilación, la recuperación de condensación y la descarga de escoria automáticamente. Admite configuraciones personalizadas de temperatura, tiempo y nivel de líquido para adaptarse a diferentes puntos de ebullición del solvente, brindando pureza de destilación y una tasa de recuperación superior al 95%. La interfaz visual fácil de usar es fácil de operar, incluso para usuarios nuevos, lo que reduce los costos de mano de obra y aumenta la eficiencia.

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Especificaciones del producto

Especificación Unidad Valor
Modelo de unidad principal - TE-300
Grado a prueba de explosiones - ExdbIIBT3/T4Gb
Capacidad de alimentación l ≤280
Potencia máxima de calefacción kilovatios 16 kilovatios
Fuente de alimentación V/Hz 380V (personalizable para 50/60Hz)
Tiempo promedio de procesamiento h 5,5 (se admite funcionamiento continuo las 24 horas)
Peso kilos ≈550
Dimensiones totales (largo x ancho x alto) milímetros 2600×1220×2050
Espacio de piso requerido (largo x ancho x alto) metro 5×4×3
Producción Diaria (12h) l 300-600
Método de enfriamiento - Refrigerado por aire/refrigerado por agua
Certificaciones - CE/EX
Sistema de control - Control PLC
Eficiencia de recuperación (%) 95



Beneficios premium adicionales
  • Destilación de alta eficiencia: el calentamiento por circulación de aceite por conducción de calor + la tecnología de condensación de alta eficiencia garantizan un calentamiento uniforme y una destilación rápida, separando completamente las impurezas y los residuos para obtener un solvente reutilizable de alta pureza, lo que reduce drásticamente los costos de adquisición de nuevos solventes.
  • Ahorro de energía y rentabilidad: la estructura optimizada de calefacción y disipación de calor reduce el consumo de energía; La recuperación de calor residual y el funcionamiento totalmente automático reducen los costes operativos, lo que permite un rápido retorno de la inversión.
  • Personalización flexible: Configuraciones personalizables para la estructura de la caldera, el método de alimentación, el modo de descarga de escoria y el sistema de enfriamiento (enfriamiento por agua/aire) según las condiciones del sitio, el tipo de solvente y la capacidad de procesamiento.
  • Calidad confiable: inspección estricta de fábrica, además de servicios integrales que incluyen instalación, puesta en servicio, capacitación operativa y mantenimiento de por vida;

¿Para qué empresas resuelven problemas las máquinas de recuperación de disolventes?
Sectores industriales Escenarios/descripciones de aplicaciones específicas
Fabricación industrial Piezas de automoción, fabricación de hardware, fundición de precisión, productos plásticos, productos FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), etc. Se utiliza principalmente para limpieza, desengrase y desengrase con vapor de piezas.
Tratamiento superficial y revestimiento. Galvanoplastia, pulverización, pintura y recubrimiento, recubrimiento en polvo. Reciclaje de diluyentes, soluciones de limpieza de armas, etc. utilizados en procesos de pulverización y pintura.
Productos químicos y pesticidas Plantas químicas y productos químicos agrícolas. La producción química implica un gran uso de disolventes, lo que genera importantes necesidades de reciclaje.
Electrónica y Alta Tecnología Productos electrónicos, productos LED, productos ópticos LCD y productos digitales. Los disolventes como el isopropanol y * se utilizan habitualmente en los procesos de limpieza y fabricación.
Productos farmacéuticos y dispositivos médicos Industria farmacéutica y fabricación de dispositivos médicos. Se imponen requisitos de alta pureza a los disolventes, y el reciclaje y la reutilización deben garantizar el cumplimiento de las normas.
Impresión y embalaje La industria gráfica. Los disolventes como el acetato de etilo se utilizan ampliamente en los procesos de impresión y laminación.


Diagrama de flujo del principio de funcionamiento

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Cuadro comparativo antes y después de la recuperación de disolventes

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Detalles artesanales------Pulido con cuidado

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Ventanas-----El interior del recipiente se puede monitorear en tiempo real a través de la ventana de visualización durante el procesamiento de solvente sucio.

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Calificaciones

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Atender:

Deje que se recicle el solvente, enfocándose en brindar a los clientes equipos de recuperación de solventes más seguros y de mayor calidad, ayudando a las empresas a ahorrar energía y reducir emisiones.

Como fabricante profesional [de máquinas de recuperación de solventes], brindamos a los clientes servicios integrales como consultoría, diseño de soluciones, implementación de soluciones, entrega de equipos, capacitación de personal y servicio posventa.

Servicio de preventa:
  • Servicio en línea las 24 horas para su consulta.
  • Ayuda a elegir el modelo adecuado y una serie de servicios, personas y consejos.
  • Darte la mejor oferta.
  • Proporcionar descuento para pedidos de muchos conjuntos.
  • Haga la petición del cliente.
  • Elija el plazo de pago que más le convenga.
  • Pronta producción y entrega, informarle a tiempo.
  • Puede proporcionar el valor de la factura como desee para reducir sus impuestos.
Servicio postventa:
  • Garantía de un año, soporte técnico de por vida.
  • Se puede proporcionar formación en el extranjero para ingenieros técnicos.
  • Se proporciona consulta técnica de control remoto.
  • Se proporciona plan de mantenimiento.
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