| Lugar de origen: | Chongqing, China |
| Nombre de la marca: | JBETEP |
| Certificación: | Ex I CE |
| Número de modelo: | TE-300 |
| Documento: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
JBETT, un fabricante profesional de equipos de recuperación de solventes con muchos años de experiencia en la industria, diseña y produce una gama completa de calderas de destilación para recuperación de solventes controladas por PLC a prueba de explosiones de 20 a 1000 litros. Estas calderas se utilizan para recuperar diversos solventes orgánicos, incluidos diluyentes, solventes de hidrocarburos, alcoholes, acetona, etc. Nuestro equipo integra seguridad a prueba de explosiones, control inteligente, destilación de alta eficiencia y rendimiento de ahorro de energía, lo que ayuda a las empresas a reducir costos, cumplir con las regulaciones de desechos peligrosos y lograr el reciclaje de solventes.
Ofrecemos modelos estándar en20L, 60L, 125L, 150L, 250L, 300L, 450L y 1000Lpara satisfacer diversas demandas de producción, desde pruebas de laboratorio en lotes pequeños hasta destilación industrial a gran escala. También proporcionamossoluciones de dimensionamiento personalizadasadaptados a su capacidad de producción, garantizando una combinación perfecta y cero desperdicio de recursos. El cuerpo del hervidor está fabricado con acero inoxidable SUS304/316L espesado, que presenta una excelente resistencia a ácidos y álcalis, tolerancia a altas temperaturas y una larga vida útil para todos los tipos de disolventes orgánicos.
Diseñado para la naturaleza inflamable y explosiva de los solventes orgánicos, nuestro equipo adopta unestructura completa a prueba de explosionesy posee certificaciones nacionales autorizadas a prueba de explosiones, cumpliendo con los más altos estándares de seguridad industrial. La protección de seguridad de cadena completa incluye gabinetes eléctricos, sistemas de calefacción, motores y dispositivos de alarma a prueba de explosiones; Múltiples mecanismos de seguridad (alarma de sobretemperatura, protección contra sobrepresión, bloqueo de nivel de líquido y parada de emergencia) garantizan un funcionamiento completamente sellado, evitan fugas de solvente y eliminan peligros ocultos para un tratamiento seguro de desechos peligrosos.
Equipado con unsistema de control inteligente PLC de grado industrialy pantalla táctil de alta definición, nuestro hervidor de destilación realiza un funcionamiento completamente automático durante todo el proceso. No se requiere monitoreo manual: el arranque con una sola tecla completa la alimentación automática, el control preciso de la temperatura, la separación de destilación, la recuperación de condensación y la descarga de escoria automáticamente. Admite configuraciones personalizadas de temperatura, tiempo y nivel de líquido para adaptarse a diferentes puntos de ebullición del solvente, brindando pureza de destilación y una tasa de recuperación superior al 95%. La interfaz visual fácil de usar es fácil de operar, incluso para usuarios nuevos, lo que reduce los costos de mano de obra y aumenta la eficiencia.
![]()
| Especificación | Unidad | Valor |
| Modelo de unidad principal | - | TE-300 |
| Grado a prueba de explosiones | - | ExdbIIBT3/T4Gb |
| Capacidad de alimentación | l | ≤280 |
| Potencia máxima de calefacción | kilovatios | 16 kilovatios |
| Fuente de alimentación | V/Hz | 380V (personalizable para 50/60Hz) |
| Tiempo promedio de procesamiento | h | 5,5 (se admite funcionamiento continuo las 24 horas) |
| Peso | kilos | ≈550 |
| Dimensiones totales (largo x ancho x alto) | milímetros | 2600×1220×2050 |
| Espacio de piso requerido (largo x ancho x alto) | metro | 5×4×3 |
| Producción Diaria (12h) | l | 300-600 |
| Método de enfriamiento | - | Refrigerado por aire/refrigerado por agua |
| Certificaciones | - | CE/EX |
| Sistema de control | - | Control PLC |
| Eficiencia de recuperación | (%) | 95 |
| Sectores industriales | Escenarios/descripciones de aplicaciones específicas |
| Fabricación industrial | Piezas de automoción, fabricación de hardware, fundición de precisión, productos plásticos, productos FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), etc. Se utiliza principalmente para limpieza, desengrase y desengrase con vapor de piezas. |
| Tratamiento superficial y revestimiento. | Galvanoplastia, pulverización, pintura y recubrimiento, recubrimiento en polvo. Reciclaje de diluyentes, soluciones de limpieza de armas, etc. utilizados en procesos de pulverización y pintura. |
| Productos químicos y pesticidas | Plantas químicas y productos químicos agrícolas. La producción química implica un gran uso de disolventes, lo que genera importantes necesidades de reciclaje. |
| Electrónica y Alta Tecnología | Productos electrónicos, productos LED, productos ópticos LCD y productos digitales. Los disolventes como el isopropanol y * se utilizan habitualmente en los procesos de limpieza y fabricación. |
| Productos farmacéuticos y dispositivos médicos | Industria farmacéutica y fabricación de dispositivos médicos. Se imponen requisitos de alta pureza a los disolventes, y el reciclaje y la reutilización deben garantizar el cumplimiento de las normas. |
| Impresión y embalaje | La industria gráfica. Los disolventes como el acetato de etilo se utilizan ampliamente en los procesos de impresión y laminación. |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Deje que se recicle el solvente, enfocándose en brindar a los clientes equipos de recuperación de solventes más seguros y de mayor calidad, ayudando a las empresas a ahorrar energía y reducir emisiones.
Como fabricante profesional [de máquinas de recuperación de solventes], brindamos a los clientes servicios integrales como consultoría, diseño de soluciones, implementación de soluciones, entrega de equipos, capacitación de personal y servicio posventa.
Elegiremos el modo más seguro y económico de
Transporte para garantizar la llegada segura de la mercancía.