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| Lugar de origen: | Chongqing, China |
| Nombre de la marca: | JBETEP |
| Certificación: | Ex I CE |
| Número de modelo: | TE-300 |
| Documento: | JBETEP Solvent Recovery Mac...g).pdf |
Equipo de recuperación de solventes de residuos industriales, máquina de recuperación de solventes a prueba de explosiones, certificación CE 300L
Descripción
Toda la máquina de este equipo adopta un diseño de estructura a prueba de explosiones y ha pasado la certificación estándar de calidad y a prueba de explosiones CE de la UE. Con una gran capacidad de 300L y una potencia de calefacción de 16KW, el volumen de procesamiento único es ≥ 300L. Basado en el principio de purificación por destilación, este equipo puede regenerar solventes orgánicos residuales como acetona, alcohol y diluyentes en solventes limpios para su reciclaje y reutilización. Se utiliza ampliamente en industrias como la de recubrimientos, ingeniería química, electrónica y fabricación de automóviles. El equipo está equipado con un sistema de control inteligente PLC y múltiples protecciones de seguridad, lo que permite un inicio con un solo clic y un funcionamiento totalmente automático. Este equipo es seguro, cumple con las normas, es eficiente y ahorra energía, y puede reducir significativamente el costo de compra de nuevos solventes y eliminación de líquidos residuales para las empresas. Es una opción ideal para la recuperación y el tratamiento de disolventes a gran escala.
Valor del producto
La línea de producción a menudo encuentra una gran cantidad de desechos, como aceite de 200 solventes.
1. La gestión es difícil;
2. Cuando se acumula, ocupa espacio de producción;
3. Genera gases nocivos, que dañan la salud de los empleados y provocan un mal ambiente de trabajo;
4. Da como resultado una eliminación de desechos peligrosos de alto costo, pero no se crea ningún valor.
Especificaciones técnicas
| Especificación | Unidad | Valor |
| Modelo de unidad principal | - | TE-300 |
| Grado a prueba de explosiones | - | ExdbIIBT3/T4Gb |
| Capacidad de alimentación | l | ≤280 |
| Potencia máxima de calefacción | kilovatios | 16 kilovatios |
| Fuente de alimentación | V/Hz | 380V (personalizable para 50/60Hz) |
| Tiempo promedio de procesamiento | h | 5,5 (se admite funcionamiento continuo las 24 horas) |
| Peso | kilos | ≈550 |
| Dimensiones totales (largo x ancho x alto) | milímetros | 2600×1220×2050 |
| Espacio de piso requerido (largo x ancho x alto) | metro | 5×4×3 |
| Producción Diaria (12h) | l | 300-600 |
| Método de enfriamiento | - | Refrigerado por aire/refrigerado por agua |
| Certificaciones | - | CE/EX |
| Sistema de control | - | Control PLC |
| Eficiencia de recuperación | (%) | 95 |
| Solución | Llave/PercibidoBeneficio | Desventajas/Riesgos críticos | Veredicto |
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Opción 1: Descarga ilegal de contaminantes |
No se requieren tarifas iniciales ni esfuerzo de gestión. |
Esta práctica es ilegal, no cumple con las regulaciones ambientales, extremadamente dañina para los ecosistemas y conlleva graves consecuencias legales y financieras. |
No es una solución viable ni responsable a largo plazo. |
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Opción 2: Acuerdo de eliminación de residuos de terceros |
Transfiere la carga del tratamiento de residuos a su proveedor de disolventes, reduciendo la complejidad de su gestión interna. |
La asociación es muy restrictiva y el coste de los disolventes está significativamente inflado para cubrir los servicios de eliminación. |
Una solución a corto plazo que le obliga a afrontar mayores costes a largo plazo. |
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Opción 3: Reciclaje integrado en planta (integrado en nuevas líneas de producción) |
Un diseño proactivo que integra el reciclaje en su flujo de producción, permitiendo una planificación eficaz de los recursos y el cumplimiento normativo desde el primer día. |
Requiere una gran inversión de capital inicial, no ofrece flexibilidad operativa e implica altos costos de mantenimiento continuo. |
Sólo es factible para instalaciones de producción fija a gran escala. |
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Opción 4: Equipo de recuperación de solventes JBETEP |
La elección inteligente, flexible y rentable
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Aún no hay inconvenientes |
Reducción de costos y mejora de la eficiencia, protección ambiental y cumplimiento: su mejor asistente de producción. |
Solicitud
| Sectores industriales | Escenarios/descripciones de aplicaciones específicas |
| Fabricación industrial | Piezas de automoción, fabricación de hardware, fundición de precisión, productos plásticos, productos FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), etc. Se utiliza principalmente para limpieza, desengrase y desengrase con vapor de piezas. |
| Tratamiento superficial y revestimiento. | Galvanoplastia, pulverización, pintura y recubrimiento, recubrimiento en polvo. Reciclado de diluyentes, soluciones de limpieza de armas, etc. utilizados en procesos de pulverización y pintura. |
| Productos químicos y pesticidas | Plantas químicas y productos químicos agrícolas. La producción química implica un gran uso de disolventes, lo que genera importantes necesidades de reciclaje. |
| Electrónica y Alta Tecnología | Productos electrónicos, productos LED, productos ópticos LCD y productos digitales. Los disolventes como el isopropanol se utilizan habitualmente en los procesos de limpieza y fabricación. |
| Productos farmacéuticos y dispositivos médicos | Industria farmacéutica y fabricación de dispositivos médicos. Se imponen requisitos de alta pureza a los disolventes, y el reciclaje y la reutilización deben garantizar el cumplimiento de las normas. |
| Impresión y embalaje | La industria gráfica. Los disolventes como el acetato de etilo se utilizan ampliamente en los procesos de impresión y laminación. |
