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TE-20 Machine de récupération de solvant antidéflagrante avec système de contrôle PLC et contrôle de température chronométré

TE-20 Machine de récupération de solvant antidéflagrante avec système de contrôle PLC et contrôle de température chronométré

Détails du produit:
Lieu d'origine: Chongqing, Chine
Nom de marque: JBETEP
Certification: Ex&CE
Numéro de modèle: Le TE-20
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chongqing, Chine
Nom de marque:
JBETEP
Certification:
Ex&CE
Numéro de modèle:
Le TE-20
Nom du produit:
Machine de récupération de solvant/unité de récupération de solvant/équipement de régénération de so
Code SH:
50069608fp
Capacité de traitement quotidienne:
Estimé 20L-60L
Temps de traitement:
En moyenne 2 à 2,5 heures
Puissance de chauffage maximale:
2 kW
source (V):
220V
Dimensions extérieures de l'hôte(MM):
850*600*1200
La taille de la salle est requise (M):
3*3*3
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Machines de récupération de solvants contrôlées par PLC

,

système de récupération de solvant à l'épreuve de l'explosion

,

machine de récupération de solvants à température réglée

Informations sur le commerce
Quantité de commande min:
1 ENSEMBLE
Prix:
3855-55587 USD
Détails d'emballage:
Boîte en bois (emballage à vide en option)
Délai de livraison:
5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
300 ensembles
Description de produit
TE-20 Machine de récupération de solvants antidéflagrante à contrôle de temps et de température Système de contrôle PLC
Présentation du produit
La machine de recyclage de solvants antidéflagrante JBETEP TE-20 transforme les solvants usagés en solvants réutilisables, avec un retour sur investissement généralement atteint en 6 mois.
Qualité d'exportation mondiale - Certification antidéflagrante EX | Qualité d'exportation vers l'Europe et l'Amérique
Éliminez les préoccupations concernant les coûts élevés et la conformité environnementale dans l'élimination des solvants usagés. La machine de recyclage de solvants antidéflagrante JBETT TE-20 récupère efficacement plus de 95 % des solvants usagés, offrant des économies significatives et des avantages environnementaux.
Avantages clés
  • Économisez des centaines de milliers en coûts d'approvisionnement annuellement
  • Réduisez les émissions de déchets dangereux de 80 %
  • Fonctionnement sûr dans les environnements inflammables et explosifs
  • Performances éprouvées dans les applications d'impression, de revêtement et de laboratoire dans le monde entier
Avantages fondamentaux
Sécurité antidéflagrante
Sécurité de référence de l'industrie avec certification antidéflagrante EX faisant autorité au niveau national. Comprend des avertissements doubles pour la surchauffe et la surpression avec arrêt automatique. Le corps en acier inoxydable et le système de distillation scellé assurent une manipulation stable des solvants inflammables.
Fonctionnement intelligent
Système de contrôle PLC avec IHM bilingue (chinois et anglais), minuterie visualisée et contrôle de la température. Le système de détection et d'alarme de défaut automatique permet aux débutants de l'utiliser en 10 minutes. Prend en charge plusieurs fonctions optionnelles pour des besoins de recyclage personnalisés.
Recyclage à haute efficacité
Traite 2 à 2,5 L de solvant usagé par heure avec une capacité quotidienne de 20 à 60 L. Pureté du solvant récupéré ≥ 95 %, remplaçant directement les nouveaux solvants. Réduction significative des coûts d'approvisionnement et des dépenses de traitement des déchets dangereux avec une période de retour sur investissement aussi rapide que 6 mois.
Configuration flexible
Modèle standard : Convient pour un fonctionnement à long terme dans des ateliers fixes et des laboratoires.
Modèle mobile : Équipé de roulettes pour un changement flexible entre plusieurs postes de travail.
Compatible avec divers solvants, notamment l'éthanol, l'IPA, le NMP, les diluants et les solutions de nettoyage de pistolets Solvesso™ Series.
Industries applicables
  • Industrie de l'imprimerie : Recyclage des solvants usagés du nettoyage d'encre
  • Revêtements et produits chimiques : Recyclage des diluants et réduction des émissions de déchets dangereux
  • Laboratoires de recherche scientifique : Recyclage des solvants organiques tels que l'éthanol et l'acétone
  • Fabrication électronique : Recyclage de l'alcool et de l'isopropanol pour le nettoyage des circuits imprimés
Endossement de confiance mondiale
Exporté dans de nombreux pays, dont la Bulgarie, le Kazakhstan, la Thaïlande et l'Amérique du Nord. Certification nationale antidéflagrante. Choisi par plus de 10 000 clients d'entreprise avec un taux de satisfaction de 98 %.
TE-20 Machine de récupération de solvant antidéflagrante avec système de contrôle PLC et contrôle de température chronométré 0
Avant et après le recyclage des solvants usagés
TE-20 Machine de récupération de solvant antidéflagrante avec système de contrôle PLC et contrôle de température chronométré 1
Étude de cas client : Recyclage de solvant IPA pour le post-traitement de l'impression 3D
Contexte du client
Un fournisseur de services d'impression 3D de taille moyenne à grande en Chine, spécialisé dans l'impression résine SLA/DLP pour les applications industrielles et grand public. Avec une production mensuelle dépassant 10 000 modèles en résine, leur flux de travail de post-traitement repose fortement sur l'alcool isopropylique (IPA) pour éliminer les résidus de résine non durcie.
Défis rencontrés
  • Augmentation des coûts d'exploitation : Factures mensuelles de produits chimiques et d'élimination dépassant 10 000 RMB
  • Risques environnementaux et de sécurité : IPA contaminé classé comme déchet dangereux inflammable nécessitant un stockage conforme
  • Baisse de l'efficacité du nettoyage : Efficacité de nettoyage réduite entraînant des remplacements fréquents de solvant et des taux de retravail plus élevés
Mise en œuvre de la solution
Le client a mis en œuvre notre machine de recyclage de solvants antidéflagrante conçue pour la récupération en boucle fermée des solvants industriels contaminés, nécessitant des modifications minimales du flux de travail existant.
Processus clé du flux de travail
  1. Collecte d'IPA usagé : IPA contaminé transféré dans la chambre en acier inoxydable de la machine
  2. Distillation et séparation : Le système chauffe le solvant usagé dans un environnement entièrement clos et antidéflagrant
  3. Réutilisation et élimination : IPA purifié retourné au processus de nettoyage ; résidu de résine séparé éliminé comme déchet non dangereux
Emballage et expédition
Emballage
  • Caisses en bois pour l'emballage extérieur
  • Emballage neutre ou emballage personnalisé disponible
Options d'expédition
Méthode d'expédition Description
Express Service porte à porte, pas de dédouanement requis
Par avion D'aéroport à aéroport, dédouanement requis à destination
Par mer De port à port, dédouanement requis à destination
Service client
Services avant-vente
  • Service de consultation en ligne 24h/24
  • Assistance à la sélection de modèles et conseils techniques
  • Prix compétitifs avec remises pour les commandes en gros
  • Conditions de paiement flexibles
  • Production et livraison rapides
  • Options de valeur de facture personnalisées pour l'optimisation fiscale
Services après-vente
  • Garantie d'un an avec support technique à vie
  • Formation à l'étranger pour les ingénieurs techniques
  • Consultation technique à distance
  • Fourniture d'un plan de maintenance
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