Laatste bedrijfscasus over Chongqing Jbett Environmental Protection Technology Co., Ltd. Certificeringen

De toepassing van machines voor het terugwinnen van oplosmiddelen in lakwerkplaatsen voor motorfietsen zorgt voor een win-win situatie op het gebied van economie, milieubescherming en veiligheid.en is vooral geschikt voor middelgrote tot grote productie of gebieden met strenge milieubeschermingsvoorschriftenOndernemingen moeten hun eigen productiecapaciteit en oplosmiddelsoorten combineren om een overeenkomstige hersteloplossing te kiezen om de voordelen te maximaliseren.

Het gebruik van machines voor het terugwinnen van oplosmiddelen in lakwerkplaatsen voor motorrijwielen biedt de volgende belangrijke voordelen:die niet alleen de economische efficiëntie verbeteren, maar ook voldoen aan de eisen inzake milieubescherming en veiligheidsproductie:

1. Verminderen van de productiekosten
Recycling van oplosmiddelen: organische oplosmiddelen (zoals xyleen en aceton) die tijdens het lakproces verdampen, hergebruiken, zuiveren en hergebruiken.Daardoor wordt de aankoop van nieuwe oplosmiddelen verminderd en worden de kosten van grondstoffen rechtstreeks bespaard..

Verminderde kosten voor de verwijdering van gevaarlijk afval: gerecyclede oplosmiddelen kunnen een deel van de nieuwe oplosmiddelen vervangen,het verminderen van het volume afvaloplosmiddelen dat moet worden verwijderd en het vermijden van hoge kosten voor het verwijderen van gevaarlijk afval (zoals transport en verbranding).

2Verbeterde naleving van milieuvoorschriften
Verminderde VOC-emissies: effectief vangt vluchtige organische verbindingen (VOC's) op, waardoor directe emissies in de atmosfeer worden voorkomen,in overeenstemming met voorschriften zoals de wet inzake de preventie en bestrijding van luchtverontreiniging, waardoor het risico op milieuschade wordt verminderd.

Voldoen aan de eisen inzake CO2-reductie: verminderen van de CO2-uitstoot in het productieproces door middel van de terugwinning van oplosmiddelen,Ondernemingen helpen om milieubeschermingsdoelstellingen te bereiken en hun groene imago te verbeteren.

3. Verbeteren van de veiligheid van de bedrijfsvoering
Verminderen van explosiegevaren: hoge concentraties van oplosmiddeldamp in verfwerkplaatsen kunnen gemakkelijk tot branden of explosies leiden.De terugvindingsmachine vermindert de stoomophoping door middel van een gesloten kringloop, waardoor de veiligheid bij explosies wordt verbeterd.

Verbeteren van de werkomgeving: Verminderen van de concentratie van irriterende geuren en giftige gassen in de werkplaats, bescherming van de gezondheid van de werknemers en vermindering van de kans op beroepsziekten.

4. Productie-efficiëntie optimaliseren
Stabiel aanbod van teruggewonnen oplosmiddelen: teruggewonnen oplosmiddelen kunnen rechtstreeks worden gebruikt om verf te verdunnen of apparatuur te reinigen, waardoor het risico op productieonderbrekingen als gevolg van tekorten aan oplosmiddelen wordt verminderd.

Geautomatiseerde werking: Moderne oplosmiddelherwinningsmachines kunnen worden geïntegreerd in spuitverflijnen om oplosmiddelen automatisch te verzamelen, te distilleren en te zuiveren, waardoor handmatige interventie wordt verminderd.

5. Hoge langetermijnwinst op investeringen
Snelle terugbetaling: Hoewel de initiële investering hoog is, kunnen de kosten van oplosmiddelen en de verwijdering van gevaarlijk afval worden bespaard, met een typische terugverdientijd van 1-3 jaar (afhankelijk van het gebruik van oplosmiddelen).

Beleidssubsidies: Sommige regio's bieden subsidies of fiscale prikkels voor VOC-behandelingsapparatuur, waardoor de investeringsdruk verder wordt verminderd.

6. Technische aanpasbaarheid
Compatibel met meerdere oplosmiddelen: herstelparameters kunnen worden aangepast voor oplosmiddelen met verschillende kookpunten (bijv. alcoholen,de verschillende eisen van het schilderen van motorfietsonderdelen.

Modulair ontwerp: kleine mobiele of grote gecentraliseerde terugwinningssystemen kunnen worden geselecteerd op basis van de grootte van de werkplaats, die flexibel kunnen worden aangepast aan de productieopstellingen.